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      离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。立式管道离心泵简称为离心泵。它的工作原理如下:

      我们使用离心泵的时候,在启动前泵内应先灌满液体。工作的时候,离心泵叶轮中的液体跟随着叶轮旋转,而产生离心力,在此离心力的作用下,液体自叶轮飞出去,液体经过泵的压液室、扩压管,然后从泵的排液口流到泵连接的管路中输送过去。



离心泵的试运转应符合下列要求:

驱动机的转向应与泵的转向相同;

查明管道泵和共轴泵的转向;

各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;

有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;

各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,-;

盘车应灵活,无异常现象;

高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于50℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃;


离心泵操作时应注意以下几点:

禁止无水运行,不要调节吸入口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;

监控运行过程,-阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;

-机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;

润滑剂不要使用过多;

按的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输入功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

离心泵的主机是依靠-压将低处的水抽到高处的,而-压只能支持约10.3m的水柱,所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。



fp塑料耐腐蚀离心泵的拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩,冷却水咀、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松,拧出3~5mm,用铁锤敲打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应手工操作,不可用金属工具敲打,严防损坏。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤。

fp塑料耐腐蚀离心泵检修:清除自吸泵泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封两端面有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板上进行磨平,可继续使用。

 



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